電泳涂裝生產(chǎn)線包含以下10種設(shè)備：

　　(1) 槽體

　　(2)攪拌循環(huán)系統(tǒng)

　　(3)電極裝置

　　(4)漆液溫度調(diào)節(jié)裝置

　　(5)涂料補(bǔ)給裝置

　　(6)超濾裝置

　　(7)通風(fēng)裝置

　　(8)電源供給裝置

　　(9)泳后水洗裝置

　　(10)儲(chǔ)漆裝置

　　電泳涂裝一般可分為連續(xù)生產(chǎn)的通過式和間歇式的固定式兩類。

　　對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的通過式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于懸掛輸送機(jī)和其他工序(前處理-烘干)組成連續(xù)生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線，此類設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)。

　　對(duì)于間歇生產(chǎn)固定式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機(jī)，和其他工序(前處理-烘干)組成間歇式涂裝生產(chǎn)線，適用于中等批量的涂裝生產(chǎn)。電泳涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發(fā)TT的水性涂料，它的特點(diǎn)是涂裝效率高，經(jīng)濟(jì)

　　，安全，污染少，可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂

　　線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相

　　結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷，采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程

　　控制-實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

　　涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn)：涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件活小批

　　量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車。地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。