眾所周知，以往的噴涂工作對人體的傷害非常大，崗位工人流動性大，人工成本高，因此有了噴涂機器人的誕生，噴涂機器人具有精度高，高性能等優(yōu)勢，解放了人力勞動，許多企業(yè)都采用這種自動化的生產(chǎn)模式，極大的降低了成本。

    那么大家知屬噴涂工藝的因素有哪些嗎?

     1. 金屬材質(zhì)本身耐蝕性：用于噴涂的金屬材料基本是鋁合金、銅合金或者鎂合金等，材質(zhì)不同，噴涂之后處呈現(xiàn)的抗腐蝕性能也不同。

     2. 金屬的表面狀態(tài)：金屬表面的狀態(tài)不同，也會影響涂層的抗腐蝕保護效果。如果金屬表面存在夾雜、微裂等缺陷，自然會不同程度地影響甚至加速涂裝金屬的腐蝕。

     3. 金屬表面的前處理：金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應用都可以有效地改善噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能。生產(chǎn)實踐證明噴漆涂裝金屬防腐性的優(yōu)劣與其涂裝前基體前處理質(zhì)量的好壞影響極大，金屬(尤其是鑄件)表面涂裝前所進行的有效除油脫脂，除銹或采用噴砂噴丸等可以引起凈化活化表面，保證涂裝漆膜與基體金屬良好的結(jié)合力，對提高噴漆涂裝金屬的耐腐蝕性能是十分有益的。

　  機器人在進行噴涂作業(yè)之前，一定要做好表面處理工藝，才能確保噴漆涂裝保護層與基體金屬良好的結(jié)合力，提高噴漆涂裝金屬防腐抗蝕性能。